Der Prozess der Faseraufbereitung beschreibt die Arbeitsschritte, die durchgeführt werden, um eine effiziente Zuführung zur Karde zu ermöglichen. Dabei ist es wichtig, dass eine gute Öffnung und Vermischung der Fasern gewährleistet ist. Bei diesen Fasern kann es sich um chemische oder natürliche Fasern handeln, die in der Vliesstoff-, Woll- oder Halbkammgarnspinnerei verwendet werden.
Unsere Öffnungs- und Mischmaschinen sind so konzipiert, dass sie all diese wichtigen Anforderungen an die Faseraufbereitung erfüllen. Für die Vliesstoffherstellung wurde eine spezielle Ausrüstungslinie entwickelt, die die folgenden wichtigen Eigenschaften aufweist:
- Flexibilität
- Leichte Einstellung und Bedienung
- Hohe Produktivität
- Minimale Arbeitsbelastung des Personals
All diese Eigenschaften werden mit der Zuverlässigkeit und Robustheit kombiniert, die immer mit dem Namen R&S verbunden ist. Unsere Faseraufbereitungsanlagen für Vliesstoffe arbeiten vollautomatisch und nach dem Prinzip des kontinuierlichen Flusses, was einen effizienten Prozess ohne große Lagerbehälter ermöglicht.
Diese Anlagen sind in der Regel mit einer 3-Komponenten-Mischanlage mit E-Waage oder E-Bandwaage ausgestattet, die mit volumetrischen oder wägetechnischen Dosierern synchronisiert sind. So wird das Material in den gewünschten Mischungsverhältnissen angeliefert, denen weitere Öffnungsaggregate und Zufuhrsilos folgen.
Kippvorrichtung für Ballen
Zum Aufladen eines ganzen Ballens auf den Ballenbrecher-Zuführtisch. Empfehlenswert bei schwereren Materialien.
Ballenöffner
Unser Ballenöffner eignet sich zur Verarbeitung von Fasern aller Art bis zu Faserlängen von 300 mm. Die Faserballen können komplett oder schichtweise aufgelegt werden. Der Auflegetisch transportiert diese in das Mischdreieck, wobei das Faserniveau über eine in der Höhe einstellbare Lichtschranke reguliert wird und der Tisch selbst entsprechend gestartet und gestoppt wird. Falls verschiedene Faserkomponenten auf den Auflegetisch von Hand abgelegt werden, werden diese im Mischdreieck durchgemischt. Ja nach Durchsatz kann die Geschwindigkeit des Nadeltuches eingestellt werden. Zwischen Nadeltuch, Rück- und Abstreichwalze werden die Fasern vorgeöffnet und dem Fallschacht oder der Wiegevorrichtung zugeführt.
Mehrkomponenten Fasermisch- und Öffnungsanlage
Mit dieser Anlage können bis zu 5 verschiedene Faserarten gemischt werden. Der komplette Faserballen wird vor dem Auflegetisch von der Schutzfolie befreit und einfach von Hand auf den Tisch gedrückt. Die Fasern werden automatisch vorgefahren und füllen das Mischdreieck vor dem Nadeltuch. Dieses transportiert das Fasergut nach oben, wobei der Voröffnungsgrad durch die Einstellung der Rückstreichwalze zum Nadeltuch beeinflußt werden kann. Die Abstreichwalze befördert das Material direkt in die elektronische Leichtmetallwiegevorrichtung oder bei hohen Leistungen zuerst vor die Nachflockklappe. Sobald alle Waagen gefüllt sind, erfolgt synchron der Abwurf auf das Querband und wird an den dort direkt angeschlossenen Mischwalzenöffner weitergeleitet. Die einzelnen Komponenten können nebeneinander oder sandwichweise übereinander vorgelegt werden.
Mischwalzenöffner
Durch kontinuierliches Zuführen über das Querband können durch den Mischwalzenöffner mehrere Fasertypen weiter geöffnet und durchmischt werden. Der Mischwalzenöffner gewährleistet durch seine Nadelbretter eine schonende und gute Vorauflösung der Faserflocken.
Mischkammer
Zum Mischen von mehreren Komponenten ist eine Mischkammer nötig. Die einzelnen Komponenten werden über einen Zyklon in die Mischkammer auf den Auflegetisch geblasen. Die Füllhöhe wird über einen Sensor gesteuert. Das vorgefüllte Material wird anschließend über den Zuführtisch an das Nadeltuch befördert, durch das dabei entsehende Mischdreieck wird das Matieral Schichtweise noch oben transportiert. Der Voröffnungsgrad und Durchlaufkapazität kann durch die Einstellung der Rückstreichwalze zum Nadeltuch beeinflußt werden. Die Abstreichwalze befördert das Material direkt in den Fallschacht und gelangt somit zur nachfolgenden Maschine.
Feinöffner
Ein Feinöffner öffnet die zuvor grob vorgeöffneten Faserflocken weiter auf. Mit dem R&S Feinöffner können jegliche Art von Fasern verarbeiten werden. Je nach Folgemaschine oder Endprodukt kann der Öffnungsgrad bis zur Einzelfaser eingestellt werden.
Füllschacht
Für eine nachhaltige Produktion ist es wichtig recycelte bzw. überschüssiges Material wieder in den Produktionsablauf zu integrieren. Mit dem Füllschacht kann Material gesammelt und über einen Zeitraum dem Produktionskreislauf zugegeben werden. Mit zwei Zuführwalzen und einer Abschlagwalze im Füllschahcht wird die Gutfaser dem Prozess geregelt zugeführt.